При сборке точной оптоэлектроники, аэрокосмических датчиков и силовых полупроводников соединения между керамическими и металлическими компонентами часто являются самыми слабыми звеньями.Основной причиной неудачи является несоответствиеКоэффициент теплового расширения (CTE).Стекло-керамика Macor®, благодаря своим уникальным термодинамическим достижениям, предлагает характеристики расширения, которые тесно отражают общие промышленные металлы, в основном решая проблемы, вызванные напряжением во время теплового цикла.
Когда два материала с сильно различными скоростями теплового расширения связываются, колебания температуры вызывают катастрофические результаты.
Накопление напряжения на поверхности лицаТрадиционная керамика (например, алюминий) имеет низкие значения CTE, в то время как металлы (например, нержавеющая сталь) имеют гораздо более высокие значения.огромное нагрузка на сдвиг развивается на связующем интерфейсе.
Потеря герметичности: Это напряжение приводит к деламинированию слоя сварки или микро-крекингу на керамических краях.
Основное преимущество Macor® заключается в его молекулярной инженерии, позиционирующей его тепловое расширение на идеальной точке баланса между металлами и традиционной керамикой.
Совместимость CTE: Macor® имеет линейный коэффициент расширения приблизительно12.3 x 10−6/°C, что исключительно близко кНержавеющая сталь серии 300 и 400, а также различные герметические сплавы.
Линейная согласованность: В широком диапазоне от комнатной температуры до800°C, Macor® демонстрирует высокую линейность в своей кривой расширения, избегая резких объемных сдвигов в критических температурах.
Преимущество низкой теплопроводности: Его низкая теплопроводность1.46 W/m·Kэффективно смягчает тепловые потрясения, обеспечивая дополнительное тепловое буферирование интерфейса соединения.
В процессе выбора материала следующие данные подтверждают надежность Macor® в герметической упаковке:
CTE (12,3 x 10−6/°C): сочетается с нержавеющей сталью и сплавами, значительно снижая тепловое напряжение на поверхности.
Температура непрерывной работы (800°C): способны выдерживать температуры, требуемые для большинства промышленных процессов сварки.
Устойчивость к тепловым ударамОтлично, из-за микроструктурных мика тромбоцитов, которые останавливают распространение трещин.
Нулевая пористость (0%): гарантирует отсутствие выбросов или утечек в герметическом соединении, сохраняя целостность вакуума.
Для инженерных конструкторов во всем мире рекомендуется использовать тепловые преимущества Macor® в следующих измерениях:
Улучшенная консистенция сварки: Благодаря стабильному CTE, инженеры могут проектировать герметические проходки большого диаметра, не опасаясь керамических переломов во время фазы охлаждения после сварки.
Ограждения для датчиков высокой надежности: В экстремальных условиях (например, бурение нефти или разведка глубокого космоса),Использование Macor® в качестве сенсорной установки гарантирует, что деликатные компоненты не страдают от отклонения сигнала, вызванного тепловым сжатием корпуса.
Упрощенные структуры компенсаций: Традиционные конструкции требуют сложных мельниц или компенсационных уплотнений для поглощения дифференциалов расширения.Стержни для прессы из керамики и металла, что значительно снижает объем и сложность сборки.
Контактное лицо: Daniel
Телефон: 18003718225
Факс: 86-0371-6572-0196