В соответствии с постепенным соблюдением Директивы ЕС о надлежащей проверке корпоративной устойчивости (CSDDD),Контроль за соблюдением на европейских экологических рынках расширился по всем сетям поставок. CSDDD требует, чтобы производители передовых машин, производители полупроводниковых инструментов и производители точных диагностическихэкологическая целостность, риски токсичности и углеродный следВ ультравысоких вакуумных системах, высоковольтных изоляторах и зонах непрерывной высокой температуры,обычные полимеры и композитные материалы подвергаются серьезным рискам соответствия из-за содержания PFAS ("постоянные химические вещества") и летучих токсичных отработающих газов.Стекло-керамика Macor®, работающий как 100% чистый неметаллический неорганический субстрат,использует свой профиль с нулевым выбросом газов и универсальность обработки без синтера, чтобы предоставить мировым OEM окончательное решение для материалов, чтобы соответствовать стандартам прозрачности цепочки поставок CSDDD.
В соответствии с прозрачными рамками оценки жизненного цикла (LCA), продиктованными CSDDD, устаревшие изоляционные материалы подвергают производителей передового оборудования серьезным обязательствам по соблюдению требований:
Токсичные выбросы газов и красные линии PFAS в фторполимерах: Специальные полимеры (такие как ПТФЕ или ПВДФ) подвергаются термическому проникновению, механическому смягчению и органическому выгоранию при состоянии глубокого вакуума или непрерывной высокой температуре (> 200 °C).Этот сброс загрязняет нетронутую среду процесса и непосредственно нарушает правила ЕС по ПФОС, вызывая автоматические сбои при проверке риска токсичности CSDDD.
Невидимый углерод в обычной технической керамике: Стандартные технические керамические изделия, такие как алюминий или карбид кремния, обеспечивают неорганическую стабильность, но требуют длительных энергоемких циклов обжига, превышающих 1500 °C в специализированных удаленных печах.Эта вторичная термическая обработка надувает объем 3 встроенного углерода, ухудшая прозрачность цепочки поставок и показатели компенсации выбросов углерода.
Неорганическая взаимосвязанная матрица Macor®, состоящая из 55% фторфлогопитовых пластинки слюны, переплетенной в 45% боросиликатной стеклянной матрице, не содержит никаких органических добавок.совершенно удовлетворяет обязательным требованиям системы ЦЦБДД:
100% чистый неорганический состав гарантирует нулевые PFAS и нулевые выбросы газов: Работающий как полностью плотный неорганический изолятор с абсолютной0% химическая пористость, Macor® обеспечивает интенсивную диэлектрическую прочность45 кВ/ммвдоль стабильной непрерывной тепловой границы до800°CПри интенсивном электрическом или высокотемпературном напряжении он демонстрирует полную химическую инертность, генерируя нулевые токсичные отработки и без проблем выполняя требования REACH, RoHS,Критерии свободы от PFAS в рамках аудита надлежащей осмотрительности CSDDD.
0% Сокращение после обработки позволяет уменьшить выбросы углерода без синтера: Macor® попадает на заводскую площадку в полностью плотной кристаллической фазе, позволяя операторам обрабатывать сложные геометрии с помощью стандартных цеховых станков с ЧПУ с0% сокращение (без синтера)Обход длительных, высококиловаттных этапов вторичного обжига, характерных для традиционной керамики, сокращает конечный уровень углерода более чем на 80%.значительное повышение показателей устойчивости цепочки поставок;.
Для руководителей по устойчивому развитию и директоров передовых объектов, разрабатывающих протоколы соответствия CSDDD, проверенные физические свойства Macor®® обеспечивают ясную проверку:
| Вектор оценки CSDDD | Основная техническая метрика Macor® | Дивиденды по соблюдению в рамках экологических аудитов ЕС |
| Нетоксичная и юридическая безопасность | 100% неметаллические неорганические / без PFAS | Устраняет санкции за несоблюдение "вечных химических" правил и разрешает проверки токсичности CSDDD. |
| Чистота вакуумной среды | 0% пористость (полностью плотная) | Запрещает микроинфильтрацию летучих жидкостей, обеспечиваянулевое выброс газовв глубоком вакууме. |
| Углерод в цепочке поставок (область применения 3) | 0% Сжатие / без синтера | Обходит вторичную керамическую переработку, используя местную фрезерную обработку для снижения углеродного следа. |
| Производительность теплового барьера | Теплопроводность1.46 W/m·K | Служит оптимальным микротермальным барьером внутри зон с высокой температурой, безопасно ограничивая тепло процесса. |
Контактное лицо: Daniel
Телефон: 18003718225
Факс: 86-0371-6572-0196