|
Подробная информация о продукте:
|
Young модуль: | 150-330GPA | форма продукта: | Подгонянный |
---|---|---|---|
Термальная проводимость: | Подгонянный | Максимальная рабочая температура: | ° 1400 c |
Плотность: | 2.7-3.0 | ||
Выделить: | Смесь матрицы C/Sic CMC керамическая,Смесь матрицы CMC сопла Slurry керамическая,Сопло CMC c Sic керамическое |
СОПЛО SLURRY ВОДЫ УГЛЯ, сопло C/SIC керамическое
C / Смеси матрицы SiC керамические имеют характеристики хорошей твердости, высокотемпературного сопротивления, длинного срока службы под 1650 градусами, жизни ограниченного обслуживания от 1650 до 2200 градусов, низких плотности, хорошей горящ сопротивление, небольшой коэффициент теплового расширения, designability высоких показателей и хороший formability. Их можно использовать как альтернатива к цементированному карбиду или керамическим горелкам. Общего назначения модель преодолевает потребности температуры обслуживания цементированного карбида, сложного структурного дизайна и проблем системы охлаждения воды, и преодолевает проблемы керамической горелки, как плохая твердость, плохое сопротивление удара жары, плохое подвергая механической обработке представление и так далее. Польза смесей матрицы кремниевого карбида углерода керамических может упростить структурную форму горелки, со сроком службы больше чем 90 дней, и может сохранить уголь 3% - 5%. Кислород сохранен около 5%, и конверсионный курс углерода увеличен 2% - 3%.
Свойство | Блок | MF | SF | ЕСЛИ |
Плотность | g/cm3 | 2.7-3.0 | 2.1-2.8 | 1.8-2.2 |
Young модуль | GPa | 150-330 | 30-60 | 50-80 |
Flexural прочность | MPa | 130-350 | 50-90 | 150-230 |
Удлиненность на перерыве | % | 0.01-0.05 | 0.3-0.5 | 0.4-0.6 |
Термальная проводимость (20°C) | С (mK) | 110-160 | 20-60 | 13-20 |
Коэффициент теплового расширения (RT/200°C) | μm/(mK) | 2.9-3.5 | 1.8-2.3 | 0.3-0.5 |
Resistance* Максимальн Температуры | °C | 1400 | 1400 | 1400 |
C/SIC керамический MF особенно соответствующее для применений требуя высокой износостойкости, высокой механической прочности и низкого веса. В дополнение к своей высокой термальной проводимости, этот материал показывает типичное поведение хрупкой трещиноватости керамического. Для этой цели, C/SIC керамическое было использовано как материал для приборных щитков спутника.
Дуктильные материалы получены путем включать короткие волокна углерода в керамическую матрицу. Этот материал охарактеризован псевдопластичным поведением под механическим стрессом. Количество волокон углерода в керамической матрице позволяет портняжничать широкий диапазон механического и физических свойств к вашим требованиям. C/SIC керамическое SF установлено в автомобильной промышленности для сериал-произведенных дисков тормоза C/SiC.
C/SIC керамическое ЕСЛИ особенно соответствующий для применений под самым высоким механическим стрессом. Путем включать длинные или непрерывные волокна углерода в керамическую матрицу, материалы которые больше преобладаны свойствами волокна чем свойствами керамической матрицы получены. Этот материал охарактеризован низкой плотностью с высокой удлиненностью на перерыве и высокопрочный. Сегодня, /SIC керамическое ЕСЛИ главным образом использует в поле керамических пластин сцепления C/SiC для высокопроизводительных кораблей.
Композиционные материалы с керамической матрицей
Керамические композиционные материалы матрицы решение к пределу который выдвинул керамику присутствующую для структурных применений. Углерод-керамические тормозные шайбы сделаны керамической матрицы (обычно кремниевого карбида), и высокопрочных волокон углерода или кремниевого карбида.
Форма продукта | Панель, доска |
Толщина | 10mm, 20mm, 30mm |
Длина и ширина | × 580mm 880mm |
Термальная проводимость | ≤0.021 с (m·K) (на 25°C) |
Максимальная рабочая температура | 600 ° c |
Плотность | 250±10% kg/m |
Тонуть тариф | ≥99% |
Содержание иона хлорида | ≤0.001% |
Представление сгорания | Класс a |
Форма продукта | Панель, доска |
Толщина | 10mm, 20mm, 30mm |
Длина и ширина | × 580mm 880mm |
Термальная проводимость | ≤0.021 с (m·K) (на 25°C) |
Максимальная рабочая температура | 600 ° c |
Плотность | 250±10% kg/m |
Тонуть тариф | ≥99% |
Содержание иона хлорида | ≤0.001% |
Представление сгорания | Класс a |
Контактное лицо: Daniel
Телефон: 18003718225
Факс: 86-0371-6572-0196