Керамические компоненты для широкой полупроводниковой промышленности — высокочистые материальные решения для электроники следующего поколения

По мере развития производства полупроводников в сторону меньших размеров узлов и более высокой плотности мощности технологические среды требуют материалов, способных выдерживать экстремальные температуры, реактивную плазменную химию и строгие стандарты чистоты. Наши Передовые керамические компоненты специально разработаны для удовлетворения строгих требований широкой экосистемы полупроводников — от оборудования для изготовления и обработки пластин на переднем конце до систем упаковки и инспекции на заднем конце.

Портфолио материалов

Мы предлагаем полный ассортимент высокопроизводительной технической керамики, разработанной для конкретных полупроводниковых применений:

• Нитрид алюминия ($AlN$): Исключительная теплопроводность ($170 sim 230 text{Вт/м}cdottext{К}$) в сочетании с отличной электрической изоляцией. Идеально подходит для теплораспределителей, электростатических патронов и оснований нагревателей.

• Карбид кремния ($SiC$): Чрезвычайная твердость, высокий модуль упругости и превосходная стойкость к термическому шоку. Широко используется в компонентах химико-механической планаризации (CMP), конструкционных кольцах и высокотемпературных диффузионных трубках.

• Высокочистый оксид алюминия ($Al_2O_3 ge 99.8%$): Отличная диэлектрическая прочность, высокая стойкость к плазменной эрозии и экономически эффективная производительность для футеровок камер, фокусирующих колец и электрических изоляторов.

• Иттрий ($Y_2O_3$) и стабилизированный цирконий на основе иттрия ($YSZ$): Выдающаяся стойкость к агрессивной коррозии плазмой фтора и хлора, что делает их предпочтительным материалом для компонентов камер плазменного травления.

Ключевые преимущества

1. Превосходная стойкость к плазменной и химической эрозии

Высокая химическая стабильность обеспечивает минимальную деградацию при воздействии агрессивных травильных и осаждающих газов ($F_2$, $Cl_2$, $NF_3$, $O_2$ плазма), значительно снижая загрязнение камеры частицами и продлевая интервалы замены компонентов.

2. Высокая термостойкость и стойкость к термическому шоку

Сохраняет механическую целостность, размерную стабильность и низкие коэффициенты теплового расширения при температурах выше 1000°C, обеспечивая надежную работу в средах быстрой термической обработки (RTP) и CVD.

3. Ультрачистые свойства и низкое газовыделение

Производится в строгих условиях чистых помещений для устранения металлических примесей и летучих органических соединений (ЛОС), обеспечивая полную совместимость со стандартами высоко- и ультрачистой обработки в вакууме.

4. Точность допусков и зеркальная чистота поверхности

С помощью многоосевой алмазной шлифовки, ультразвуковой обработки и передовой полировки компоненты обрабатываются до микроуровня допусков ($le pm 0.001 text{мм}$) и зеркальной шероховатости поверхности ($Ra le 0.01 mutext{м}$).

Применение в цепочке создания стоимости полупроводников