Обработка сверхтвердых материалов — прецизионные инженерные решения для сверхтвердых подложек

Обработка сверхтвердых материалов — таких как алмаз, полученный методом химического осаждения из газовой фазы (CVD), поликристаллический алмаз (PCD), кубический нитрид бора (PCBN) и техническая керамика — представляет собой экстремальные производственные задачи из-за их невероятной твердости, хрупкости и термической чувствительности. Наши услуги по обработке сверхтвердых материалов предлагают передовые, сверхточные решения для механической обработки. Используя передовую лазерную обработку, электроэрозионную обработку проволокой (WEDM) и алмазное шлифование с высоким сдвигом, мы превращаем сверхтвердые материалы в сложные промышленные компоненты и режущие инструменты с жесткими допусками.Обработка сверхтвердых материалов наши услуги предлагают передовые, сверхточные решения для механической обработки. Используя передовую лазерную обработку, электроэрозионную обработку проволокой (WEDM) и алмазное шлифование с высоким сдвигом, мы превращаем сверхтвердые материалы в сложные промышленные компоненты и режущие инструменты с жесткими допусками.

Технологии и возможности обработки

Мы предлагаем полный набор передовых технологий обработки материалов, адаптированных к специфическим механическим свойствам сверхтвердых подложек:

• Пико- и фемтосекундная лазерная обработка: Сверхкороткоимпульсные лазеры режут, сверлят, наносят риски и 3D-формируют алмаз и PCBN без термического повреждения, микротрещин или зон термического влияния (HAZ).

• Прецизионная электроэрозионная обработка проволокой и шлифование (WEDM и EDG): Высокоточные процессы искровой эрозии, разработанные для проводящих сверхтвердых композитов (таких как PCD и PCBN), обеспечивающие сложные профили и чистые режущие кромки.

• Сверхточная алмазная шлифовка и полировка: Многоосевая ЧПУ-шлифовка с использованием алмазных кругов высокой плотности для достижения жестких допусков по размерам ($le pm 0.001 text{мм}$) и зеркальной чистоты поверхности.

• Лазерная подготовка кромок и полировка: Микрогеометрическая обработка кромок и лазерная полировка для достижения острых как бритва режущих кромок и поверхностей с ультранизким коэффициентом трения.

Ключевые преимущества

1. Высокая точность для экстремальных подложек

Преодолевает пределы обработки традиционных методов механической обработки, позволяя создавать сложные геометрии, микроотверстия, острые внутренние углы и сложные 3D-профили на материалах с твердостью, превышающей $3000 sim 10000 text{HV}$.

2. Отсутствие термического повреждения и целостность микроструктуры

Обработка сверхкороткими импульсными лазерами устраняет термические напряжения и окисление, сохраняя присущую сверхтвердой подложке твердость, теплопроводность и ударную вязкость.

3. Превосходное качество поверхности и острота кромки

Достигается шероховатость поверхности менее микрона ($Ra le 0.01 mutext{m}$) и отсутствие сколов на кромке, что снижает трение, износ инструмента и адгезию материала при высоких нагрузках.

4. От индивидуального прототипирования до массового производства

Гибкие производственные процессы поддерживают все: от индивидуального прототипирования единичных изделий и заточки инструментов до высокообъемного автоматизированного производства.

Обрабатываемые сверхтвердые материалы